GPX系列高溫耐腐蝕樹脂鱗片膠泥使用說明
概述
GPX系列高溫耐腐蝕樹脂鱗片膠泥具有優(yōu)良的物理機械性能,耐腐蝕性能良好、可長期在高溫下使用,該樹脂鱗片膠泥浸透性好、粘結(jié)強度高、固化速度可調(diào)節(jié),可熱成型或冷成型,施工方便等特點,可廣泛用于電廠煙氣脫硫工程的防腐。
GPX系列高溫耐腐蝕樹脂鱗片膠泥采用特定的氧化-還原引發(fā)體系來進行室溫固化,方法簡單,效果良好,具體配制可按以下方法進行:
使用配方:
GPX系列高溫耐腐蝕樹脂鱗片膠泥 100克
GPX專用固化劑 1.5~3克
GPX專用促進劑 0.5~2克
編號 | GPX鱗片膠泥/% | 固化劑/% | 促進劑/% | 膠時間/min | 室溫/℃ |
1 | 100 | 2~4 | 4.0 | 30~60 | 18~20 |
2 | 100 | 2~4 | 2.5 | 60~80 | 18~20 |
3 | 100 | 2~4 | 1.0 | 80~150 | 18~20 |
4 | 100 | 2~3 | 0.5 | 240~420 | 18~20 |
5 | 100 | 1.5~1.9 | 1.5 | 90~120 | 18~20 |
6 | 100 | 1.5~1.9 | 1.0 | 120~260 | 18~20 |
注:如室溫升高,凝膠時間會相應縮短;每次使用前,應做小樣測定凝膠時間。
操作方法:
先將所需數(shù)量的GPX系列高溫耐腐蝕樹脂鱗片膠泥稱量后,再加入按一定比例稱量好的GPX專用固化劑,攪拌均勻;然后再加入按一定比例稱量好的GPX專用促進劑,攪拌均勻;為保證鱗片膠泥防腐施工質(zhì)量,最好抽真空處理,使鱗片膠泥中無氣泡,即可使用。用GPX系列高溫耐腐蝕樹脂鱗片膠泥制成的復合材料制品待固化后,放在室溫下保持幾天即可投入工況使用。
1.施工步驟
u 對碳鋼進行噴砂處理。(待襯里表面的處理必須符合HGJ229的有關(guān)規(guī)定;除銹標準等級
為Sa2.5)
u 刷兩遍底漆,用毛刷同向往復均勻的將配置好的底漆涂刷到已處理的待襯基體表面上,涂抹均勻,等第一遍固化完全以后進行第二次涂刷,且第二遍底漆的顏色(可以在底漆中加入適量有機色劑進去,如:酞菁藍Phthalocyanine Blue BX或酞菁綠Yellowish Phthalocyanine Green)應明顯不同于第一遍底漆,兩遍底漆涂刷的方向應相互垂直,以防漏涂。(注:底漆施工可采用刷涂或噴涂,一般采用刷涂,可以用毛刷、輥筒刷涂或輥涂,操作環(huán)境較好;若是噴涂,由于大量氣體霧化,操作環(huán)境較差,物料損耗較大.)
u 底漆固化完全后用抹刀或刮板單向有序的將鱗片膠泥均勻的涂抹在已凝膠底漆表面。滾壓作業(yè)應與襯里施工同步實施。在鱗片膠泥涂抹成型后,在它固化前必須及時用沾有適量滾壓液苯乙烯的羊毛輥用力往復滾壓,直至肉眼觀察襯層光滑均勻為止。第二遍鱗片襯里涂抹及滾壓與第一遍基本相同,但施工料顏色應有明顯區(qū)別,以便于發(fā)現(xiàn)漏涂。
u 鱗片膠泥施工完成后刷兩遍面漆。(注:面漆的施工跟底漆的施工一致,可以參照底漆的施工。)
2.膠泥的使用方法
u稱量一定數(shù)量的膠泥,然后按比例加入固化劑,攪拌均勻后再按比例加入促進劑,攪拌均勻后進行施工。注意:
u刮抹膠泥時要有序地將施工料均勻刮抹,液壓作業(yè)工序應與襯里施工同步實施。
u固化劑和促進劑不能同時加入。
u固化劑和促進劑加入后一定要攪拌均勻,否則會造成局部的不固化。
3.工程用料量預算
u固化劑:按底漆、膠泥、面漆的總用量的4%加入。
u促進劑:按底漆、膠泥、面漆的總用量的4%加入。
u液壓液:用于膠泥施工過程中的滾壓,羊毛輥子沾少許即可。
u施工檢測要求:用電火花針孔檢測儀:檢測電壓范圍為2000-7000伏,儀器精度為±10%;測厚儀:測厚范圍0.3-4.0mm,儀器精度為0.01mm。
注意事項:
1.GPX系列高溫耐腐蝕樹脂鱗片膠泥,應放在陰涼、通風處貯存,避免暴曬;
2.固化劑與促進劑應分開,單獨存放;
3.固化劑與促進劑,應放在陰涼、通風處貯存,避免暴曬;
4.固化劑與促進劑不能同時直接加入樹脂鱗片膠泥中混合,以免發(fā)生爆炸危險。